刚玉质高强耐磨耐火可塑料（HTK—145）该可塑料是以高纯棕钢玉为骨料和部分粉料，以工业氧化铝细粉为粉料，高强铝酸盐水泥做促凝剂，外加烧结剂、抑制剂、用我公司的专利产品——高温粘合剂做结合剂配制而成。它主要用于循环流化床锅炉重要部位，如旋风筒顶部、返料器（回料阀）、燃烧室卫燃带等磨损冲刷较为严重的部位。  文章到这里就结束了，如果您对其他

耐火可塑料近年来在数量和应用范围方面有很大的发展，现在不仅从最初只用于加热炉底水管包扎及均热炉炉口，而且已经出现全部用可塑料的炉子。 耐火可塑料与耐火混凝土相比，在原料组成方面有类似之处，都包括骨料、胶结剂和添加剂， 不同的是可塑料要加入生粘土一类的塑化剂，使材料具有可塑性。根据所用骨料的不同，耐火可塑料可以分为粘土质、高铝质、镁质、硅石质等。国内目前采用的都是以磷酸-硫酸铝为结合剂的粘土质耐

耐火可塑料近年来在数量和应用范围方面有很大的发展，现在不仅从最初只用于加热炉底水管包扎及均热炉炉口，而且已经出现全部用可塑料的炉子。 耐火可塑料与耐火混凝土相比，在原料组成方面有类似之处，都包括骨料、胶结剂和添加剂， 不同的是可塑料要加入生粘土一类的塑化剂，使材料具有可塑性。根据所用骨料的不同，耐火可塑料可以分为粘土质、高铝质、镁质、硅石质等。国内目前采用的都是以磷酸-硫酸铝为结合剂的粘土质耐

耐火可塑料中加入粘土的作用，既是作为塑化剂，又作为结合剂。应该选择可塑料性好的软化质粘土，并具有较高的耐火度。有时也加少量膨润土，以提高低温度和可塑性，除生粘土和膨润土外，可塑料中还有加入化学结合剂，现在多用磷酸-硫酸铝溶液。为了改善耐火可塑料的塑性和常温强度，延长其储存期，还可以加入某些有机添加剂。质量好的可塑料可保存3-6个月，最长可达一年。 耐火可塑料的施工可以用模板捣打（气锤或手锤），也

耐火可塑料近年来在数量和应用范围方面有很大的发展，现在不仅从最初只用于加热炉底水管包扎及均热炉炉口，而且已经出现全部用可塑料的炉子。 耐火可塑料与耐火混凝土相比，在原料组成方面有类似之处，都包括骨料、胶结剂和添加剂， 不同的是可塑料要加入生粘土一类的塑化剂，使材料具有可塑性。根据所用骨料的不同，耐火可塑料可以分为粘土质、高铝质、镁质、硅石质等。国内目前采用的都是以磷酸-硫酸铝为结合剂的粘土质耐

  耐火可塑料比砖的导热系数小，因此热损失小，可以降低燃耗，提高炉温。如连续加热炉水管用可塑料包扎，可降低燃耗20%，提高炉子产量15%-20%，水管黑印减少。冷却水用量也减少三分之二。包扎所需的费用仅从节约燃料一项上，很快便可以收回。 和耐火砖相比，耐火可塑料生产流程简单，容易施工，筑炉速度快，修补方便，且整体性好。和耐火混凝土相比，施工不用模板，不需要养护时间。由于高温下

        耐火砖的吊挂炉顶，气密性能差，热量损失较大；砖表面凸凹不平，增加气流流动阻力，且不利于热辐射，热利用较低；耐火砖吊持炉顶整体性能差，极易出现局部坠砖现象；耐高温性能差，均热段高温区，使用周期一年都较难达到。基于上述缺点，现在加热炉炉顶一般采用了耐火浇注料，或耐火可塑料，以求达到更好的效果。 　　如果您对上面的内