耐酸耐磨浇注料是不定形耐火材料的主要品种，在第二次世界大战时期美国以耐磨浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用，日本于1950年开始研究生产此类材料。20世纪50年代初期，苏联开始应用硅酸盐水泥耐磨浇注料。60年代以来，不定形耐火材料发展迅速，到90年代日、美、德等国家的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产

     耐磨浇注料应采用机械搅拌，并宜选用强制式混凝土搅拌机。水玻璃耐火浇注料、磷酸和磷酸盐耐磨浇注料可用振动式搅拌机搅拌，附之以人工拌合。机械设备安装应牢固，机械设备与浇注地点的距离应尽量缩短。机械设备应经检修、调试合格后方能使用。耐磨浇注料必须按配合比计量，所用台秤、量杯、量筒，必须经过计算检定。耐磨浇注料的各个施工环节许所用的各种器具必须完好，并保持

       耐磨浇注料的主要特点是早期强度高，3-7天最大常温耐压强度可达30MPa以上，缺点是中温体积稳定性差，强度降低，最大降幅可达40％左右，因此要求常温耐压强度必须满足设计及国家标准规定要求。其中温强度降低主要因素是：浇注料体的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度（350℃左右）时，水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石

        高温部门均要求耐磨浇注料具备抗衡高温暖载荷的机能。但因为部门不一样，甚至在统一炉窑的不一样部位，工作前提也不尽一致。所以，对耐磨浇注料的要求也有所反差。现以常规工业炉窑的普通工作前提为考据，对耐磨浇注料的机能概括地提出以下几方面要求： 抗衡高温暖载荷效用，不软化，不熔融。要求耐磨浇注料拥有可观高的耐火度。 抗衡高

耐磨可塑料耐材破损后修补维护的5步施工步骤： 　　1、破损部位拆除 　　将已经产生问题部位的可塑料完全拆除掉，包括内衬层、锚固砖、锚固件，如果炉皮发生严重氧化或变形，同样需要割除。 　　2、重新焊接锚固件 　　在焊接锚固件前首先对原有炉皮内衬进行打磨，去除炉皮内表面的耐材残留物，以保证新耐材内衬与炉皮的密封，另外修补部位可以根据实际情况相比原设计适当加密锚固件的布置数量和方式。 　　3、

       耐磨浇注料在浓酸浸泡时具有较好的强度稳定性，浸泡后强度不仅不下降，反而随着浸泡时间的延长略有增长，例如在不同浓度硫酸溶液中浸泡，随着酸液浓度增加浇注料的强度也有所提高。 　　耐磨浇注料是以水玻璃为结合剂，与耐酸耐火骨料、粉料和外加剂配制的可浇筑耐火材料。除了氢氟酸及热磷酸外，可以承受酸及酸性气体侵蚀，其最高使用温

    （1）鉴于不定形的耐磨可塑料，必需勾通其温理化机能，有机缔结的材料和液化缔结的水硬性材料其温烈度往往最为薄弱。     （2）耐火材料的热振安定性差，是构成损毁的关键条件之一。     （3）冲刷磨损，烟气流速大，固态物料纯度高，在中温下，烟气夹带有很多固态颗粒，对耐火料里子开展鲜明的，不间断的冲